Твердомеры твердомер польди переносной бринелль

В интернет-магазине КИТЕСТ вы можете купить переносной твердомер Польди – прибор для определения сравнительной и пластической твердости стали по Бринеллю.

Данное оборудование применяется для неразрушающего контроля твердости готовых изделий, а также при входном контроле материалов и заготовок. Прибор подходит для использования как в лабораториях, так и в цехах (например, на предприятиях машиностроительной отрасли).

Особенности

• В отличие от других моделей твердомеров, при измерении металлов с высокой шероховатостью с помощью этого прибора достигается меньшая погрешность результатов за счет большего диаметра лунки.
• Твердомер Польди дает более высокую точность при контроле изделий с неполностью сошлифованным обезуглероженным слоем. В отличие от переносных твердомеров статического и динамического действия, он обеспечивает большую глубину лунки.
• Этот твердомер – единственное устройство, с помощью которого в соответствии с ГОСТ можно проводить замеры твердости при температуре окружающей среды от -10°C до +50°C (для других твердомеров этот диапазон составляет от +10°C до +25°C).

Принцип действия и методика исследования

Измерение твердости проводится по методу двойного отпечатка шарика (метод Польди).

По верхней части твердомера наносится удар молотком, после которого стальной шарик (D=10 мм) одновременно вдавливается эталон и исследуемое изделие. В результате этого на них образуются лунки. Затем специалист изучает их под микроскопом, измеряя диаметры образовавшихся лунок и определяя значение твердости по таблицам, которые входят в комплект поставки.

Метод подходит для контроля стали с твердостью ≤НВ 350.

Минимальная толщина исследуемого объекта должна в 1,2 раза превышать диаметр отпечатка и быть не менее 10-кратной глубины отпечатка. Расстояние от середины отпечатка и края образца и контрольного стального бруска или краем соседнего отпечатка – не менее 2,5 диаметра отпечатка.

Подробно методика описана в стандарте ГОСТ 18661 – 73 «Сталь. Измерение твердости методом ударного отпечатка».

Измеряемые изделия и сплавы

• Крупногабаритные поковки после нормализации и закалки
• Штамповая оснастка для прессов и молотов
• Необработанная или отожженная (кроме аустенитной) сталь
• Улучшенная закаленная сталь или закаленная, а затем отпущенная (кроме аустенитной)
• Чугун
• Латунные отливки и прокат
• Медный прокат
• Оловянистая бронза
• Отливка из алюминиевых сплавов

Использование на промышленных предприятиях (в соответствии с внутренними нормативными документами)

Арматура

• Москомархитектура – «Рекомендации по обследованию и мониторингу технического состояния эксплуатируемых зданий, расположенных вблизи нового строительства или реконструкции» (Указание Москомархитектуры от 18.11.1998 N 39).
• АО «ЦНИИПромзданий» – определение прочностных характеристик: «Пособие по проектированию МДС 13-20.2004».

Сварные швы

• Минэнерго России – РД 153-34.1-003-01 «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования».
• Минэнерго России – СО 153-34.17.440-2003 «Инструкция по продлению срока эксплуатации паровых турбин сверх паркового ресурса».
• Минэнерго России – СП 34-116-97 «Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов» для контроля сварных соединений трубопроводов, транспортирующих сероводородосодержащие продукты.
• ПАО «Газпром» – ВРД 39-1.11-014-2000. «Методические указания по освидетельствованию и идентификации стальных труб для газонефтепроводов».
• Котлонадзор – «Эксплуатация объектов котлонадзора. Справочник от 01.01.96 Официальное издание» для измерений на наплавленном металле сварного соединения, в частности при контроле твердости наплавленного металла сварных соединений паропроводов, выполняемого с целью проверки состояния металла после отпуска.

Видео

Наши менеджеры ответят на все интересующие вопросы о свойствах и цене шарикового наконечника к твердомеру Бринелль, а также помогут вам его заказать.