Низкочастотный ультразвуковой томограф А1040 MIRA
Низкочастотный ультразвуковой томограф А1040 MIRA
В связи с изменением курса волют, стоимость может незначительно меняться.
Низкочастотный ультразвуковой томограф А1040 MIRA
Описание
Ультразвуковой томограф A1040 MIRA – это обновленная и модернизированная версия томографа A1040M ПОЛИГОН. Это высокотехнологичное устройство предназначено для неразрушающего контроля конструкций из бетона, железобетона и камня, обеспечивая односторонний доступ к ним. Основные функции включают в себя определение целостности материала в конструкции, поиск инородных включений, выявление полостей, непроливов, расслоений и трещин, а также измерение толщины объекта контроля. Устройство способно осуществлять контроль объектов с толщиной до 2,5 метров, что расширяет его возможности в области неразрушающего тестирования.
Преимущества
Преимущества
1. Визуализация внутренней структуры:
- Обеспечивает наглядную визуализацию внутренней структуры объекта контроля при ограниченном доступе с одной стороны.
2. Высокая Производительность:
- Реконструкция одной томограммы занимает всего 3 секунды, обеспечивая быстрые и эффективные измерения.
3. Простота в Использовании:
- Прибор прост в использовании, что упрощает процесс контроля и обучения персонала.
4. Высокая Точность Измерений:
- Гарантирует высокую точность измерений, обеспечивая надежные результаты контроля.
5. Чувствительность к Различным Отражателям:
- Прибор обладает высокой чувствительностью к различным отражателям внутри объекта, что повышает надежность детекции.
6. Не Требуется Подготовка Поверхности:
- Отсутствие необходимости в предварительной подготовке поверхности упрощает процесс контроля и экономит время.
7. Износостойкие Наконечники Преобразователей:
- Применение износостойких наконечников преобразователей увеличивает срок службы прибора и обеспечивает его надежность в длительной эксплуатации.
- Обеспечивает наглядную визуализацию внутренней структуры объекта контроля при ограниченном доступе с одной стороны.
2. Высокая Производительность:
- Реконструкция одной томограммы занимает всего 3 секунды, обеспечивая быстрые и эффективные измерения.
3. Простота в Использовании:
- Прибор прост в использовании, что упрощает процесс контроля и обучения персонала.
4. Высокая Точность Измерений:
- Гарантирует высокую точность измерений, обеспечивая надежные результаты контроля.
5. Чувствительность к Различным Отражателям:
- Прибор обладает высокой чувствительностью к различным отражателям внутри объекта, что повышает надежность детекции.
6. Не Требуется Подготовка Поверхности:
- Отсутствие необходимости в предварительной подготовке поверхности упрощает процесс контроля и экономит время.
7. Износостойкие Наконечники Преобразователей:
- Применение износостойких наконечников преобразователей увеличивает срок службы прибора и обеспечивает его надежность в длительной эксплуатации.
Описание системы
Томограф для бетона А1040 MIRA представляет собой полностью автономный измерительный блок, осуществляющий сбор и томографическую обработку данных. В его состав входит матричная антенная решетка, включающая 48 низкочастотных широкополосных преобразователей поперечных волн, разделенных на 12 блоков, каждый из которых содержит по 4 элемента. Преобразователи оборудованы сухим точечным контактом и керамическими износостойкими наконечниками, обеспечивая долговременное использование даже на грубых поверхностях без необходимости контактной жидкости. Каждый преобразователь имеет независимый пружинный подвес, что позволяет проводить контроль по неровным поверхностям. Номинальная рабочая частота решетки составляет 50 кГц.
Введена возможность использования лазерных лучей в интерфейсе прибора, которые проецируются на поверхность объекта контроля. Это обеспечивает оператору возможность точного наблюдения за перемещением антенного устройства в процессе технической диагностики, обеспечивая эффективный контроль исследуемого объекта.
Удобный и легкий корпус, а также переставляемая ручка обеспечивают комфортное применение прибора на горизонтальных, вертикальных и потолочных поверхностях объекта контроля.
Яркий и простой в использовании TFT-дисплей в сочетании с клавиатурой обеспечивает легкую настройку прибора на объект контроля. Пользователь может выбирать необходимые режимы работы, проводить контроль и наблюдать результаты на большом экране, что позволяет предварительный анализ полученных данных.
Встроенный компьютер в приборе обеспечивает обработку данных непосредственно в процессе работы. Он предоставляет возможность отображения результатов на экране и сохранения информации в памяти прибора.
Обработка и представление данных на экране томографа
Процесс сбора данных
При использовании метода синтезированной фокусируемой апертуры с комбинационным зондированием (САФТ-К) в данном приборе, ультразвук фокусируется в каждой точке полупространства. Информация собирается со всех измерительных пар антенного устройства томографа, и сигналы, полученные антенной решеткой, обрабатываются встроенным компьютером в реальном времени.
Далее данные отображаются на экране прибора и сохраняются во встроенной флеш-памяти. В результате формируется наглядное изображение сечения объекта контроля типа В (В-тип), где различные цвета кодируют отражательные свойства каждой точки в визуализируемом объеме. Время сбора данных и вывода изображения в одной позиции решетки составляет 3 секунды.
Особенности
- Независимая обработка данных без необходимости подключения к внешнему компьютеру
- Эффективное использование сухого акустического взаимодействия
- Адаптация антенной системы к неоднородной поверхности обследуемой конструкции
- Автоматический замер скорости распространения ультразвуковых волн в объекте контроля
- Представление трехмерной структуры объекта контроля с использованием B-, C-, D-томограмм для любого сечения
- Универсальность томографа для ручного управления и встроенного в автоматизированные установки
Режимы работы
A1040 MIRA обладает двумя основными режимами работы, а также функцией настройки конфигурации параметров контроля под каждый конкретный объект с возможностью оперативного выбора.
Режим «ОБЗОР»
Режим «ОБЗОР»
Этот режим предназначен для моментального визуального анализа внутренней структуры конструкции в произвольных точках. На экране выводится В-томограмма, обеспечивающая видимость на глубину до 2 метров.
В данном режиме предусмотрены следующие возможности:
1. Автоматическое определение скорости распространения ультразвуковой волны.
2. Измерение координат и уровней образов в томограмме.
3. Измерение толщины конструкции.
4. Просмотр А-Сканов.
Режим «КАРТА»
Этот режим предназначен для создания массива данных в форме набора В-томограмм объекта контроля (перпендикулярных поверхностей). При этом антенная решетка сканирует объект вдоль предварительно размеченных линий с фиксированным шагом. Из полученного трехмерного массива данных возможно отображение любого изображения типа В на экране.
Контроль осуществляется путем последовательного сканирования объекта с использованием антенной решетки. Полученные данные объединяются, что позволяет восстановить объем по всей отсканированной площади объекта контроля.
Функция «НАСТРОЙКА»
Этот режим предназначен для выбора и установки параметров, а также конфигурации работы прибора. Пользователю предоставляется функционал создания и сохранения различных рабочих конфигураций, предназначенных для разных объектов контроля. Возможность задания имени объекта и технических параметров позволяет пользователю сохранять уникальные настройки, которые могут быть выбраны из памяти прибора перед началом контроля.
Программное обеспечение
Прибор поставляется в комплекте с высокоспециализированным программным обеспечением, предназначенным для расширенной обработки и анализа данных, собранных устройством. Это программное обеспечение позволяет осуществлять более глубокую и точную обработку полученной информации на внешнем компьютере.
Программное обеспечение обеспечивает считывание данных из прибора и их визуализацию как в виде томограмм, так и в трехмерном объемном представлении. Это значительно упрощает восприятие конфигурации внутренней структуры бетонного объекта контроля, предоставляя пользователям полноценное представление о распределении и характере дефектов или особенностей в исследуемом материале.
Для каждого отражателя предоставляется возможность определения координат его расположения внутри объекта контроля.
Примеры применения
Толщинометрия бетона
Объект контроля:
1. Структура объекта:
- Тип объекта: Бетонный блок в форме лестницы.
- Количество ступеней: Три.
2. Геометрические параметры ступеней:
- Длина каждой ступени: 500 мм.
- Общая протяженность объекта: 1500 мм.
- Толщины ступеней: 210, 330, 450 мм.
3. Параметры сканирования:
- Шаг сканирования: 50 мм.
- Скорость, измеренная при калибровке: 2872 м/с.
- Глубина полосы контроля: 1000 мм.
- Ширина полосы контроля: 500 мм.
4. Прочие характеристики:
- Возможность определения координат отражателей внутри объекта контроля.
Результат контроля
- Тип объекта: Бетонный блок в форме лестницы.
- Количество ступеней: Три.
2. Геометрические параметры ступеней:
- Длина каждой ступени: 500 мм.
- Общая протяженность объекта: 1500 мм.
- Толщины ступеней: 210, 330, 450 мм.
3. Параметры сканирования:
- Шаг сканирования: 50 мм.
- Скорость, измеренная при калибровке: 2872 м/с.
- Глубина полосы контроля: 1000 мм.
- Ширина полосы контроля: 500 мм.
4. Прочие характеристики:
- Возможность определения координат отражателей внутри объекта контроля.
Результат контроля
Таким образом, процесс сканирования вдоль всего объекта проводился с постоянным шагом перестановки антенного устройства в размере 50 мм. Эта информация будет использована при анализе данных, полученных в результате сканирования, и при интерпретации результатов ультразвукового контроля.
Из синтезированного образа D-скана (слева) четко видно изображение донных поверхностей каждой из трех ступеней. Примечательно, что границы между ступенями четко различимы, что обеспечивает точную локализацию каждой ступени. Отчетливо видны вторичные и третичные отражения от донной поверхности, предоставляя информацию о состоянии бетона данной марки на глубинах порядка метра.
3D окно предоставляет возможность более детального изучения характера полученных отражений в объеме всего объекта, что обеспечивает более полное и глубокое понимание внутренней структуры и состояния бетонного объекта контроля.
Поиск каналов внутри объекта из бетона
Объект контроля
Структура объекта:
Тип объекта: Бетонный блок в форме лестницы.
Количество ступеней: Три.
Геометрические параметры ступеней:
Длина каждой ступени: 500 мм.
Общая протяженность объекта: 1500 мм.
Толщины ступеней: 210, 330, 450 мм.
Параметры сканирования:
Шаг сканирования: 50 мм.
Скорость, измеренная при калибровке: 2872 м/с.
Глубина полосы контроля: 1000 мм.
Ширина полосы контроля: 500 мм.
Результат контроля
Тип объекта: Бетонный блок в форме лестницы.
Количество ступеней: Три.
Геометрические параметры ступеней:
Длина каждой ступени: 500 мм.
Общая протяженность объекта: 1500 мм.
Толщины ступеней: 210, 330, 450 мм.
Параметры сканирования:
Шаг сканирования: 50 мм.
Скорость, измеренная при калибровке: 2872 м/с.
Глубина полосы контроля: 1000 мм.
Ширина полосы контроля: 500 мм.
Результат контроля
Антенное устройство перемещалось вдоль всего объекта с постоянным интервалом в 50 мм в ходе проведения сканирования.
На синтезированном образе (слева) в D-скане четко выделены все четыре ступени и три первых канала. Четвертый канал присутствует, но его яркость несколько менее выражена, тем не менее, он легко различим в B-скане, как показано на рисунке ниже. На D-скане в областях прохождения каналов донная поверхность не отображается, что указывает на то, что это не просто локальный, а длинный отражатель.
Поиск каналов внутри объекта из бетона
Объект контроля
1. Структура объекта:
- Тип объекта: Бетонный блок в форме лестницы.
- Количество ступеней: Три.
2. Геометрические параметры ступеней:
- Длина каждой ступени: 500 мм.
- Общая протяженность объекта: 1500 мм.
- Толщины ступеней: 210, 330, 450 мм.
3. **Параметры сканирования:**
- Шаг сканирования: 50 мм.
- Скорость, измеренная при калибровке: 2872 м/с.
- Глубина полосы контроля: 1000 мм.
- Ширина полосы контроля: 500 мм.
Результат контроля
- Тип объекта: Бетонный блок в форме лестницы.
- Количество ступеней: Три.
2. Геометрические параметры ступеней:
- Длина каждой ступени: 500 мм.
- Общая протяженность объекта: 1500 мм.
- Толщины ступеней: 210, 330, 450 мм.
3. **Параметры сканирования:**
- Шаг сканирования: 50 мм.
- Скорость, измеренная при калибровке: 2872 м/с.
- Глубина полосы контроля: 1000 мм.
- Ширина полосы контроля: 500 мм.
Результат контроля
Было выбрано направление сканирования вдоль канала так, чтобы последний находился посередине относительно центра антенного устройства.
На синтезированном изображении, полученном после сканирования ступени, наблюдается четкое отличие канала и донной поверхности. В 3D образе можно детально рассмотреть данный канал с разных ракурсов.
Поиск непроливов за тюбингами
На полигоне НИЦ "Тоннели и Метрополитены" проводится контроль технологии строительства тоннелей с использованием несущих тюбингов. Задача состоит в обнаружении пустот с использованием неразрушающего метода ультразвукового контроля. Описание объекта включает в себя полигон тоннеля метрополитена, где железобетонные тюбинги имеют толщину 250 мм. За тюбингами находятся секторы с пустотами, песком, и заобделочным раствором.
Технология контроля включает в себя сканирование по окружности с вертикальным расположением антенного устройства А1040М с интервалом в 50 мм. Методика контроля включает прозвучивание эхо-методом, получение образа сечения тюбингов в плоскости линии сканирования, а также определение наличия пустот и песка по наличию первого и второго донных сигналов. Наличие заобделочного раствора оценивается по снижению амплитуды донных сигналов.
По результатам контроля, основанным на визуальных образах на снимке и анализе амплитуд донного сигнала, успешно определены места, где отсутствует заобделочный раствор. Произведенный контроль позволил достичь вероятности обнаружения пустот на уровне 78%. Этот результат является наилучшим по сравнению с другими методами, испытанными на данном стенде.
Поиск непроливов за тюбингами
Объект контроля
Объект исследования представляет собой железнодорожный тоннель диаметром 9 метров для одного ж/д пути. Стены тоннеля укреплены железобетонным тюбингом толщиной 400 мм, изготовленным из бетона класса В45 (W12 F300). Арматурная сетка включает два слоя арматуры на глубине около 50 мм с каждой стороны. Продольная силовая арматура имеет диаметр 22 мм, а поперечная арматура – диаметр 8 мм с шагом 230 и 220 мм.
После установки тюбингов пространство между тюбингом и горной породой заполняется цементным раствором из песка и цемента марки М200. Из-за заполнения больших объемов возможно образование пустот, а также размывание не застывшего раствора грунтовыми водами. После основного этапа прохода может быть проведено дополнительное введение смеси за тюбинг через специальные "пайкерные" отверстия, которые предварительно расширяются. Тем не менее, при несоответствии местоположения пустоты и "пайкерного" отверстия ликвидация её таким методом невозможна.
Цель контроля состоит в выявлении наличия возможных пустот за тюбингом, вызванных потенциальным непроливом или размыванием не застывшего раствора под воздействием грунтовых вод.
Результат, полученный на свободных плитах тюбинга
Для проведения обследования с использованием прибора А1040М каждый сегмент сначала разделялся на полосы шириной, соответствующей длине антенного устройства (АУ), которая составляет 400 мм. Расположение этих полос обычно выбиралось согласно показанной на рисунке схеме.
Результат, полученный на свободных плитах тюбинга
Теория определения наличия пустот за бетонным тюбингом основана на том, что свободная поверхность бетона (в случае наличия пустот) полностью отражает ультразвук, в то время как при наличии прилегающего к бетону раствора отражается только часть энергии. В качестве образцов с пустотой использовались нагретые до рабочей температуры тюбинги, установленные свободно перед контролем. На синтезированном образе ясно виден донный сигнал, а также наличие и расположение арматуры. Ниже представлен результат контроля тюбинга с заобделочным раствором.
В случае плотного прилегания раствора к обратной стороне тюбинга, ультразвук будет распространяться в растворе, и лишь частично отражаться. Если обратная сторона тюбинга находится в контакте с воздухом, весь ультразвук будет полностью отражаться от донной поверхности. Анализируя изображение донного сигнала (и второго донного сигнала), можно оценить степень отражения ультразвука от донной поверхности тюбинга и, следовательно, оценить качество прилегания заобделочного раствора.
Заделанная трещина на кольце
Объект контроля
Контроль трещин в Крольском тоннеле, помимо обнаружения пустот (как описано в предыдущем примере), включал анализ нескольких колец с видимыми растрескиваниями бетона. Обнаруженные трещины были заделаны раствором.
Данные двух лент фрагмента кольца
На синтезированном образе C-скана четко видно, как трещина, местами отражающая ультразвук (обведена черной линией), протягивается с нижней части (в левой части рисунка) к верхней части (в правой части). Точно так же трещина располагается относительно первой полосы. На второй полосе видны обе трещины. Результаты сканирования позволяют утверждать с уверенностью, что после заделки трещин на их месте не образовался монолитный бетон.
Исследование бетонной плиты моста
Объект контроля
Проведение проверки бетонной плиты моста, где толщина варьируется от 5 до 10 см и количество слоев арматуры составляет 5-7, включает в себя измерение толщины материала и выявление возможных пустот (непроливов) в бетоне.
Измерение толщины бетона
С применением ультразвукового томографа А1040М была осуществлена измерение толщины бетонной плиты в пределах до 100 мм. На полученном синтезированном образе наблюдается уменьшение толщины плиты от 100 мм до 50 мм. Повторение второго донного сигнала в полном соответствии с первым подтверждает предположение об утонении плиты.
Поиск непроливов
Представленный образ отражает результат поиска непроливов в бетонной плите. При использовании прибора удалось получить стабильный донный сигнал с наличием второго переотражения.
Вблизи донной области выявлены потенциально дефектные участки: возможные проблемы с контактом между бетоном и арматурой или наличие непроливов бетона.
Комплектация
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Выбрать понравившийся товар и нажать кнопку «Заказать». При оформлении заказа заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Затем вам перезвонит менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Выбрать понравившийся товар и нажать кнопку «В корзину». Затем перейти в корзину и нажать «Оформить заказ». Далее заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
- Перейти в карточку товара и нажать «Купить в один клик». После нажатия нужно заполнить форму и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
Мы работаем с физическими и юридическими лицами. И предоставляем сразу два варианта оплаты.
- Наличные. Вы подписываете товаросопроводительные документы, расплачиваетесь, наличными или картой получаете товар и чек.
- Безналичный расчет. Счет выставляется после подписания договора о сотрудничестве.
Мы работаем с физическими и юридическими лицами. И предоставляем сразу два варианта оплаты.
- Наличные. Вы подписываете товаросопроводительные документы, расплачиваетесь, наличными или картой получаете товар и чек.
- Безналичный расчет. Счет выставляется после подписания договора о сотрудничестве.
Ваш заказ может быть доставлен одной из транспортных компаний, с которыми сотрудничает КИТЕСТ. Либо выберите для себя подходящий вариант доставки:
- Курьерская доставка. Ваш заказ будет привезен на место назначения и передан заказчику из рук в руки. Самый быстрый вариант.
- Самовывоз из офиса. Для получения заказа обратитесь к своему менеджеру, он подготовит все надлежащие документы на отгрузку.